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为了提高过滤机的生产能力，减少过滤生产过程的成本，将待过滤的污泥或者悬浮液，进行某种形式的预处理，山东带式压滤机，达到以下目的。
（1）改良污泥性质，如增加渗透性，防止过滤介质堵塞，通常可借助改变固相颗粒尺寸大小，如将固相粒子絮凝成松散絮块，添加某种助滤剂等多种方法实现。
（2）进行初步浓缩或增稠，以提高过滤机在单位时间内的生产能力。
（3）对难以分离的物料，可对液相的粘度及固液相界面的相互作用进行调整。如降低液相的粘度，可增加过滤速度，或添加表面活化剂，降低液体湿润固相的能力，使固液二相易于分离。
带式压滤机功率的计算公式：n=kpv
在公式当中，n-使用动力 p-顶辊油压 v-辊子线速 k-动力系数
n=kpv公式可以应用于不同单位制的计算，只是公式当中的k值也就是动力系数会相应变化。
带式压滤机的几种冲压加工工序：
压凸：带式压滤机压凸是用凸模挤入工序件一面，尾矿干排用带式压滤机，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 组合冲模编辑本段：按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
单工序：单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
带式压滤机机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，2000型带式压滤机，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
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